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“先从顶底復吹开始，那是提升產量和质量的关键……“
几个小时过去了，屋外天色渐暗，而李铭的桌上已经堆满了写满计算和设计的纸张。
揉了揉酸痛的眼睛，看著眼前这份堪称完美的钢铁技术改造方案，终於鬆了口气。
这份方案主要分为三大部分：
第一部分是顶底復吹转炉的改造方案。
在现有的转炉基础上增加底部吹氧装置，並改进顶部吹氧系统。
根据计算，这项改造完成后，转炉每炉钢水的处理时间可从45分钟缩短至25分钟，日產量提高约80%。
更重要的是，钢水的杂质含量將降低20%，达到当前国际中上水平。
“这还只是开始……“李铭翻到第二部分，连铸连轧技术的实施方案。
传统钢铁厂需要將钢水浇铸成钢锭，冷却后再加热轧制，耗时耗能不说，还造成大量废品。
而连铸连轧技术可以直接將钢水铸成坯料並立即进行轧制，整个流程无需中断。
方案中详细列出了改造所需的设备、材料和人员培训计划。
李铭的计算表明，这项技术將使钢材生產效率提高至少200%，能耗降低40%，废品率从15%降至3%以下。
“按照厂里现有的8座高炉和12座转炉计算，改造后年產量可以从50万吨提升到280万吨……“李铭在纸上写下这个惊人的数字，
“这还是保守估计，如果全部设备都能正常运行，320万吨也不是问题。
“
这意味著几乎要提高6倍的產量！
这在当时的龙国简直是不可想像的数字。
最后一部分是微合金化高强度钢的生產方案，这是提升钢材质量的关键。
李铭详细列出了微合金元素的添加比例、热处理工艺参数和质量控制標准。
按照方案，新生產的高强度钢抗拉强度可达600-800mpa，是普通碳钢的2-3倍；韧性提高50%以上；耐腐蚀性能提升2倍以上。
“这种钢材完全可以用於最先进的军事装备、大型机械和基础设施建设，“李铭喃喃自语，“质量可以与星条联盟最好的钢材相媲美，甚至在某些性能上还要超过。
“
他的计算还显示，实施这三项技术后，钢铁生產的综合能耗將降低约60%，废品率降低80%，钢材使用寿命延长3-5倍。
“这样一来，同样的煤炭和铁矿石投入，可以產出十倍於现有技术的合格钢材！
“李铭激动地拍了下桌子，把自己都嚇了一跳。
又检查了一遍方案，確保每个数据都准確无误，技术描述清晰易懂。
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