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1993年成立目前这个单位，那时已经具有检测数控机床的基础。
目前基本上都是工具机厂商自愿送检。
通过检测，归纳出工具机问题集中有三类：
①不够用心
②零件加工。
与装配相关联（例如振动，量测出振动值，甚至可以追溯到源头；铲花）。
③材料设计：不是检验可以解决的问题，一般十年后设法解决这个问题。
针对这些问题进行FEA（有限元分析）学习及分析，由于有十年的业务经验，一直都得到支持；同时向经济部申请项目，由政府部门支持这一部分的设计与分析。
PMC服务模式：
①原型机设计。
客户做检测，PMC找问题，帮助客户做好原型机或者一台设计，并保护客户技术权益；如果是政府支持的，就必须公开。
②生产规划及辅导。
例如有一个厂商用汽车齿轮加工机，希望自己做齿轮加工机，委托PMC进行生产规划及辅导，招募人员放在PMC，PMC帮助建立生产流程及人员培训，两年实现生产。
③控制器应用开发：一般使用控制器，内核走不进去，通常做一些**ART应用。
第一届董事就推PC-BASE，FAUNC就不认同，后来日本是PC，起码有PC的机会，这也是一个方向，市场有这方面的需求。
PMC关注如何用好工具机。
关于控制器方面的研究，主要内容包括：
①加值软件设计。
由控制器开放接口，在应用端通过一些加值软件满足终端客户的需求，一般不做REAL-TIME的加值软件，因为存在竞争优势的问题。
②机床建模实现热及切削补偿。
例如有一个厂商用汽车齿轮加工机，希望自己做齿轮加工单台机床具有一定的效果，目前用1s的周期去监控切削性能，在插补前端进行补偿，具有一定效果，但最终还是要通过控制器的信息，例如主轴切削负载、主轴转速、位置、加减速规划等，才能实现有效的精度控制。
③SKY-MAS基于云服务监控平台。
通过数据服务器实现数据云服务，由移动终端（平板电脑、手机、Android系统）可编程实现机床状态监控。
④台湾工业技术研究院
台湾工业技术研究院，是一家位于新竹的财团法人研究院，在台湾的科研体系中扮演了极为重要的角色，许多台湾重大的科研成就都有工研院在背后的强力支持和推动。
代表团一行来到位于台中的台湾工业技术研究院机械与系统研究所参观考察。
研究所负责人介绍了台湾工研院智慧机械技术组近年来开展的工作，随后双方在科研组织管理、技术研发热点、未来的工作重心等方面进行了热烈的讨论，并实地参观了实验场地、工研院在工具机的研发成果，以及正在进行的科研项目和实验平台，让人印象深刻。
台湾工业技术研究院单元技术主要包括：
①高整合性多轴精密控制器技术。
②产业机器人。
③智慧型运动控制平台。
④工业控制Robot控制器技术。
⑤次微米加工机床技术。
⑥车削中心控制器技术。
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