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核心便是一个被牢固架设在轨道上的刀架，刀架上夹持着特制的镗刀。
随着水轮的转动，通过绳索和齿轮的传递，刀架被牵引着做着一进一退的规律运动。
它的主要工作对象，是那些已经初步成型的弩臂毛坯和准备用作枪杆的硬木。
只见，一名年轻工匠将一根开榫眼的弩臂毛坯，小心翼翼地固定在镗床前的夹具上。
调整位置，使需要镗削的榫孔正对那往复运动的镗刀。
他拉动一个操纵杆，利用杠杆原理使夹具微微推进，让镗刀的刀尖恰好接触榫孔内壁。
“嘎吱......嘎吱......”
伴随着水轮低沉的轰鸣和传动系统的轻响，镗床开始工作。
刀架带着镗刀稳定地向前推进，锋利的刀尖啃噬着榫孔内壁多余的木料。
退出，再推进......如此循环。
工匠只需在一旁观察，偶尔微调进给深度，并用水壶喷洒少量清水给刀具和木材降温。
不过一炷香的时间，原本粗糙、尺寸不一的榫孔，内壁已被镗削得光滑如镜，直径均匀一致。
与标准弩机上的榫头，达到了惊人的配合精度！
老工匠王坚拿起一根标准榫头，轻轻一推，便严丝合缝地嵌入其中，不松不紧，恰到好处！
他激动得胡须都在颤抖：“天工！
此真乃天工之术！
以往凭手感凿削，十根弩臂九个样，装上去总有些许晃动，影响弩矢准头。
如今......如今这每一根，都如同一个模子倒出来的！
好！
太好了！”
旁边，另一台类似的镗床则用于加工枪杆。
选好的硬木长杆被固定在可旋转的支架上，镗刀则被调整成固定姿态。
随着工匠摇动手柄，硬木杆缓缓旋转，往复运动的镗刀则持续不断地刮削调整其尺寸。
只见木屑纷飞中，原本有些弯曲或粗细不均的枪杆，以肉眼可见的速度变得笔直圆润！
一名枪兵拿起新加工出的枪杆，随手舞动了几下，眼中露出惊喜。
“轻了！
也顺手了！
感觉力量能直接从手掌传到枪尖，没有一点滞涩！”
水力镗床的投入使用，虽然只是初步的机械化尝试。
却标志着希望镇的军工生产，从依赖工匠个人手艺的经验阶段，开始迈向依托机械保证精度的标准化、规模化新纪元！
它与零件标准化相辅相成，共同铸就了希望镇军队那远超时代的，稳定而精良的装备基础。
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